Extrusion d'aluminium de flexion optimale forte

Une chose étonnante avec l'aluminium est qu'elle peut être pliée à des tolérances spécifiques qu'il peut tenir ou à certaines des tolérances standard définies pour s'assurer qu'elle conserve sa force. Les extrusions en aluminium de flexion sont essentielles dans toute industrie de la construction étant donné que la plupart des constructions nécessiteront une flexion des cadres utilisés pour s'adapter à la conception incorporée dans la construction.

Guangyuan étant l'une des meilleures sociétés d'extrusion professionnelle en aluminium dans le monde, vous êtes sûr d'avoir la meilleure extrusion de flexion pour votre construction. En fait, il est spécialisé dans les profils d'extrusion en aluminium de production, ce qui se concentre sur la qualité sur ses productions.

Comment la flexion de la flexion en aluminium est-elle préparée à Guangyuan

Le processus de préparation de l'extrusion en aluminium de flexion est essentiel pour réaliser la force que vous apprécierez pour utiliser l'extrusion d'aluminium de flexion que vous commandez.

Avec l'utilisation de l'équipement de production avancé, Guangyuan a été en mesure de maintenir une ligne de production constante qui est de produits de haute qualité. Pour les extrusions en aluminium de flexion, le Guangyuan intègre l'utilisation d'équipements de production de technologies avancées importées de Suisse et du Japon.

De plus, le Guangyuan utilise un atelier de production de moulage avec un atelier de production de fusion en aluminium qui est essentiel dans la production des barres d'aluminium de qualité supérieure qui utilisent des matériaux en aluminium pur. En conséquence, cela garantit que la qualité est maintenue dans l'ensemble du processus pour éviter les structures faibles à l'achèvement de la construction.

Le matériau en aluminium de haute pureté est en outre utilisé, ce qui garantit qu'il n'y a pas de compromis sur la qualité de l'extrusion d'aluminium de flexion produite au stade final.

Concevoir la flexion de l'extrusion en aluminium

Le processus de conception de l'extrusion d'aluminium de flexion donne le succès des profils en aluminium produit par Guangyuan. Le processus de conception se concentrera pour garantir que l'apparence du produit, la tolérance ainsi que sa force sont bien entretenues.

Guangyuan a ses propres ingénieurs de fabrication professionnels qui sont implémentaires dans la phase de conception du projet. À la suite de cela, ils proposent la mise en forme optimale, la flexion et la formation du produit extrudé qui entraînera une conception élégante sur le marché.

De plus, Guangyuan fournit des profils d'aluminium de flexion personnalisés avec tout ce qui est nécessaire d'être une idée de ce qui est nécessaire dépeint à partir d'échantillons d'autres œuvres ou de fournir également le dessin de la personnalisation dont vous avez besoin. Avec cela, les concepteurs hautement qualifiés auront le produit final prêt pour vous sans aucune inquiétude.

Machines et matériaux utilisés dans le processus de production

Beaucoup de soins sont effectués dans le processus de production de l'extrusion d'aluminium de flexion dans le but de donner la meilleure qualité du marché. En conséquence, Guangyuan utilise des machines avancées ainsi que des matériaux de haute qualité pour s'assurer qu'il maintient la qualité dans l'ensemble du processus.

Certaines des principales machines utilisées dans le processus sont les machines de poinçonnage, les machines de production CNC ainsi que les machines de flexion en aluminium. Ces machines intègrent l'utilisation d'une technologie à jour responsable d'une extrusion d'aluminium de haute qualité produite.

En plus de cela, le matériau utilisé pour faire de l'extrusion en aluminium de flexion provient de l'aluminium purement 6000 permettre qui est très fort pour une tolérance élevée.

Spécifications du produit

· Sans plusieurs traitements de surface qui comprennent le revêtement en poudre, l'anodisation, la finition du moulin, la couleur en bois, l'électrophorèse, le revêtement de fluorocarbone et bien d'autres

· La quantité de commande minimale est de 500 kg sur chaque élément

· Une capacité de production de 12 500 tonnes est effectuée mensuellement

· Une utilisation de garantie de la finition de surface dure de 10 à 20 ans pour les usages intérieurs