Profil d'extrusion d'aluminium personnalisé 6063-T5

Applications spécifiques des profils en aluminium dans les grandes industries

Le profil d'extrusion en aluminium est un produit avec différentes formes et tailles transversales extrudées du profil en aluminium. Il peut remplacer le cadre de l'acier inoxydable, du bois, de l'acier et d'autres produits. Les profils d'extrusion en aluminium industriel sont principalement utilisés dans les industries suivantes:

(1) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans les lignes de montage automatisées et les fabricants d'équipements de transport de matériaux.

Les profils industriels en aluminium peuvent être personnalisés pour les supports automatisés de lignes de montage, tels que les supports de ligne de convoyeur, les rails de stacker et de navette, etc.

(2) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans l'équipement de production de l'industrie de l'électronique.

Les établissements, les consoles, etc. dans l'industrie électronique sont assemblés à partir de profil d'extrusion en aluminium et de plaques en aluminium ou d'autres matériaux.

(3) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans les lignes de production automatiques de l'industrie des emballages.

Les lignes de production automatiques de l'industrie des emballages sont généralement des établissements de carrefreau à courroie sur mesure en profil d'extrusion en aluminium, qui sont utilisés pour l'emballage et la transmission.

(4) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans les établissements d'inspection industriels.

L'échec du système d'inspection industriel est l'opération Workbench et l'inspection Workbench. Ces établissements sont faits de profils d'alliage en aluminium, qui sont non seulement anti-corrosion mais aussi très faciles à nettoyer.

(5) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans l'assemblage des pièces automobiles.

L'industrie de l'assemblage des pièces automobiles a non seulement besoin de travaux de travail, mais aussi de clôtures industrielles et de profils en aluminium. De nombreuses pièces automobiles sont également personnalisées à partir du profil en aluminium extrudé.

(6) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, médicales et alimentaires.

L'application du profil en aluminium extrudé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, médicales et alimentaires se reflète dans l'application des établissements et des ateliers de purification sans poussière. La dureté anti-corrosion élevée et la propreté élevée de l'alliage d'aluminium lui-même répondent aux besoins de cette industrie.

(7) Le profil d'extrusion en aluminium est utilisé dans la publicité extérieure et les paramètres de scène.

Les publicités en plein air et la construction de scène ont également besoin de profils en aluminium car les cadres, les publicités en plein air et les étapes construites avec des cadres de profil en aluminium sont non seulement élégants, mais également recyclables.

Lorsque nous extrudons, nous devons faire attention à ces deux points:

1. Méthode de chauffage de la canne de coulée en alliage en aluminium; 2. Méthode d'extrusion des profils d'extrusion en aluminium. Ensuite, comprenons davantage les questions spécifiques nécessitant une attention à ces deux points.

Méthode de chauffage de la barre de coulée en alliage en aluminium

un. Le temps de chauffage est court et peut atteindre environ 500 ℃ en 3 minutes;

né Le contrôle de la température d'extrusion est précis et l'erreur n'est pas supérieure à ± 3 ℃.

Si la fournaise de résistance est utilisée pour chauffer lentement, la phase Mg2Si précipitera et l'effet de renforcement sera affecté.

2. Méthode d'extrusion de profil en aluminium

un. La température de 6082 alliage doit être supérieure à la limite supérieure (480-500 ℃);

né La température de la matrice d'extrusion en aluminium doit également être du côté haut;

c. Afin d'éviter le retrait de la queue ou l'inclusion de bulles, d'échelle d'oxyde et d'impuretés, l'excès de pression doit être maintenu plus longtemps;

d. Afin de rendre la phase de renforcement principale MG2SI entièrement solide solution, la température de trempe doit être supérieure à 500 ℃ et la température de sortie d'extrusion doit être contrôlée à 500-530 ℃;