Profil en aluminium enduit de poudre personnalisé

1. Plus la pureté est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion. Comme nous le savons tous, l'aluminium pur réagit avec l'oxygène dans l'air et produit un film d'oxyde naturel mince et dense à la surface de l'aluminium, qui est plus rapide et plus rapide que d'autres films d'oxyde métallique. Il est beaucoup plus épais, ce qui empêche la corrosion des gaz nocifs et de l'humidité dans l'air et joue un rôle protecteur;

2. Bien que les profils en aluminium enduit de poudre aient une bonne résistance à la corrosion, il a une mauvaise résistance mécanique, ce qui restreint l'application du profil en aluminium dans une certaine mesure. Par conséquent, les gens ajoutent des quantités appropriées de magnésium, de cuivre, de zinc et d'autres métaux à l'extrusion d'aluminium pour faire divers types le profil d'extrusion en aluminium a une forte résistance mécanique, ce qui améliore considérablement la résistance mécanique de l'aluminium extrudé et étend considérablement sa plage d'application. Bien que l'alliage d'aluminium ait une résistance mécanique élevée, sa résistance à la corrosion est pire que l'aluminium pur, il peut donc être corrodé en raison de l'oxydation. Cela nécessite un revêtement en poudre pour protéger les profils d'alliage en aluminium. Les profils en aluminium enduit de poudre ont été largement utilisés dans les portes, les fenêtres, les murs-rideaux et autres produits depuis de nombreuses années en raison de leur petite gravité spécifique, de leur traitement facile et de leur résistance mécanique élevée. ,

Après avoir fini en tant que profils en aluminium enduit de poudre, présentent de nombreux avantages tels que une forte résistance à la corrosion, des couleurs diversifiées et une bonne texture de surface, qui fait écho à différentes peintures de mur extérieur pour construire des bâtiments colorés.

Sept avantages du traitement du profil en aluminium enduit en poudre

1 L'équipement auxiliaire est considérablement réduit;

2. Le taux de rendement est élevé. Dans des circonstances normales, si les différentes mesures sont appropriées, la survenue de produits non conformes peut être contrôlée dans une plus grande mesure;

3. La consommation d'énergie est considérablement réduite. Dans le processus de production de l'anodisation ordinaire et du revêtement électrophorétique, la consommation d'eau et d'électricité est assez importante, en particulier dans le processus d'oxydation. Le courant de sortie du redresseur peut atteindre entre 8000 et 11000a et la tension se situe entre 15 et 17,5 V. En plus de la consommation de chaleur de la machine elle-même, il doit être refroidi en continu avec de l'eau en circulation, et la consommation d'électricité par tonne est souvent de 1000 degrés en même temps, la réduction des installations auxiliaires peut également réduire une certaine consommation électrique;

4. Le degré de pollution à l'eau et à l'atmosphère est réduit. Le soda caustique, l'acide sulfurique et d'autres solvants organiques liquides ne sont plus utilisés, réduisant la pollution de l'eau et de l'air et améliorant efficacement la compétitivité des profils en aluminium et des profils d'acier en plastique comme produits respectueux de l'environnement. Réduit certains coûts de production;